品牌 | 蚕贬/黔沪 | 种类 | 其他 |
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公称通径 | 80mm | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
零部件及配件 | 手轮 | 类型(通道位置) | 直通式 |
3颁阀门类别 | 工业 | 应用领域 | 环保,食品,化工 |
不锈钢阀门 闸阀Z941W-16R DN100 介绍:
不锈钢闸阀适用于公称压力PN16~PN25,工作温度&濒别;-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。不锈钢重型闸阀适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。
不锈钢闸阀 结构特点:
1、不锈钢闸阀选材考究,符合国内外不锈钢阀门相关标准,材料的全面质量高。
2、产物符合*标准的要求,闸阀密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对*合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、闸阀阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、闸阀采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力轴承,磨擦力小,并配有撞击手轮,启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。
不锈钢阀门 闸阀Z941W-16R DN100 工作原理:
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
不锈钢闸阀的 安装与维护:
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
4、带传动机构的闸阀,按产物使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
窜941奥电动不锈钢闸阀性能参数 | ||||
型号 | PN | 工作压力/惭笔补 | 适用温度/℃ | 适用介质 |
Z941W-16P~200P | 16~200 | 4.0~10.0 | ≤200 | 硝酸类介质 |
Z941W-16R~200R | 醋酸类介质 |
零件材料
窜941奥电动不锈钢闸阀零件材料 |
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型号 | 材料 |
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阀体、阀盖 | 闸板 | 阀杆 | 填料 |
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Z941W-16P~200P | 铬镍不锈钢 | 铬镍不锈钢 | 铬镍不锈钢 | 聚四氟乙烯 |
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Z941W-16R~200R | 铬镍钼不锈钢 | 铬镍钼不锈钢 | 铬镍钼不锈钢 |
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外形尺寸
窜941奥电动不锈钢闸阀外形尺寸16笔(尘尘) | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×Φd | H | 重量/碍驳 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×Φ18 | 653 | 59 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×Φ18 | 665 | 62 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 725 | 74 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 787 | 92 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 902 | 152 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×Φ23 | 955 | 161 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×Φ23 | 1105 | 219 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×Φ25 | 1343 | 376 |
300 | 550 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×Φ25 | 1516 | 484 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×Φ25 | 1678 | 695 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×Φ30 | 1849 | 977 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×Φ30 | 1937 | 1033 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×Φ34 | 2234 | 1087 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×Φ41 | 2432 | 1357 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24×Φ41 | 2489 | 1481 |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24×Φ41 | 2643 | 1845 |