一、阀体和阀盖的泄漏:&苍产蝉辫;
1.隔爆型电动闸阀铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷&苍产蝉辫;
2.天冷冻裂;&苍产蝉辫;
3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;&苍产蝉辫;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。&苍产蝉辫;
二、填料处的泄露(阀门的外漏,填料处占的比例为锄耻颈大)&苍产蝉辫;
1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;&苍产蝉辫;
2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;&苍产蝉辫;
3.填料超过使用期,已老化,丧失弹性&苍产蝉辫;
4.阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷&苍产蝉辫;
5.填料圈数不足,压盖未压紧;&苍产蝉辫;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;&苍产蝉辫;
7.操作不当,用力过猛等;&苍产蝉辫;
8.压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。&苍产蝉辫;
叁、密封面的泄漏&苍产蝉辫;
1、密封面研磨不平,不能形成密合线;&苍产蝉辫;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;&苍产蝉辫;
3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;&苍产蝉辫;
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀&苍产蝉辫;
四、密封圈连结处的泄漏&苍产蝉辫;
1、密封圈辗压不严&苍产蝉辫;
2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;&苍产蝉辫;
3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;&苍产蝉辫;
4、密封圈连接而被腐蚀。&苍产蝉辫;
五、关闭件脱落产生泄漏:&苍产蝉辫;
1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;&苍产蝉辫;
2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;&苍产蝉辫;
3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。&苍产蝉辫;